ODM литий алюміній Товар для продажу
регульована підставка для ipad, підставки для планшетів.
Що таке литий алюміній?
Литий алюміній утворюється при нагріванні алюмінію до надзвичайно високих температур. Потім розплавлений алюміній формують у форму та охолоджують для виготовлення різноманітних виробів.
Щоб підготувати виготовлення литих алюмінієвих деталей, форма повинна бути виготовлена з точністю, оскільки її якість матиме прямий вплив на форму та обробку поверхні готового алюмінієвого лиття.
Форма може бути виготовлена з багатьох різних матеріалів, у тому числі інструментальної сталі, оскільки алюміній має нижчу температуру плавлення, ніж сталь. Іншим матеріалом, з якого можна виготовити форму для лиття алюмінію, є пісок. Для цього пісок пресують, щоб отримати форму потрібної готової деталі. Коли пісок утворився, в нього заливають рідкий алюміній і дають охолонути.
Литі алюмінієві деталі мають властивості, подібні до інших алюмінієвих компонентів. Після завершення процесу лиття алюмінієві виливки швидко утворюють зовнішній шар оксиду алюмінію, який допомагає захистити від корозії.
Будь ласка, подивіться товар - це всі індивідуальні деталі, які ми виготовляємо штампи та виготовляємо продукти для клієнтів.
FANGCHEN має професійну та старшу команду інженерів прес-форм, яка надає клієнтам оптимальне рішення для форм відповідно до їхніх вимог, щоб гарантувати якість продукції та термін служби форми.
Для виробництва товарів зазвичай потрібно використовувати нашу машину 400-800T. Ми можемо масово виробляти деталі з тонкою стінкою товщиною 1,0 мм. Ми накопичили багатий досвід контролю внутрішньої пористості та повітронепроникності товстостінних деталей лиття під тиском.
Ми використовуємо загальні матеріали ADC12, A380 і A360. Інші матеріали також можна налаштувати відповідно до вимог клієнта. У нас є стабільний постачальник матеріалів у Шанхаї та провінції Цзянсу. Кожного разу, коли матеріал потрапляє на нашу фабрику, ми перевіряємо матеріальні елементи та залишаємо записи для майбутнього сліду.
Наш крок, щоб зробити деталі для клієнта наступним чином:
1-Отримайте підтвердження налаштованого креслення
2-Почніть проектування матриці
3. Тим часом зробіть матрицю для аналізу обробки поверхні
4-Після Die готовий зробити слід
5-Отримайте зразки та зробіть перевірку ШМ, дотримуючись індивідуального креслення
6-Після того, як звіт ШМ отримав «зелене світло», надішліть зразки клієнту для перевірки
7-Після того, як замовник підтвердить остаточні частини, ми зробимо виробництво сліду, як 100-1000 для першого замовлення
8-Після того, як клієнт підтвердить виробництво сліду, ми будемо стежити за замовленнями клієнтів для майбутньої продукції
Працівники Fangchen суворо дотримуються кроків, кожен крок може бути слідом, якщо будь-яка проблема з продуктами була виявлена, ми можемо знайти проблему та вирішити проблему за короткий час.